一、遠程控制調(diào)節(jié)風(fēng)窗結(jié)構(gòu)部件維護

1. 框架與百葉窗

• 日常檢查：

• 每周檢查框架焊接處是否有開裂、變形，螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時補焊或緊固。

• 觀察百葉窗葉片表面是否有銹蝕、磨損或異物卡頓，用干凈抹布清除葉片縫隙中的粉塵、雜物（避免使用尖銳工具損傷葉片）。

• 遠程控制調(diào)節(jié)風(fēng)窗定期保養(yǎng)：

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• 每季度對框架和葉片進行防腐處理，清除舊漆層和銹跡，重新噴涂納米磁漆或防銹漆，重點噴涂易接觸水汽或腐蝕介質(zhì)的部位（如底部框架）。

• 檢查葉片軸與框架軸承的配合間隙，若間隙過大（超過 0.5mm），需更換軸承或調(diào)整軸位，確保葉片轉(zhuǎn)動靈活無卡頓。

2. 手動輪鏈條系統(tǒng)

• 應(yīng)急功能測試：

• 每月插入搖把，手動轉(zhuǎn)動 5-10 圈，檢查鏈條是否松動、脫鏈，齒輪嚙合是否順暢，確保應(yīng)急狀態(tài)下能正常手動調(diào)節(jié)。

• 鏈條每半年涂抹一次潤滑脂（如鋰基脂），防止生銹卡頓，涂抹后用干凈布擦去多余油脂，避免吸附粉塵。

二、控制系統(tǒng)維護

1. 地面主機與井下電控主機

• 軟件系統(tǒng)：

• 每周檢查上位機軟件運行狀態(tài)，清理系統(tǒng)緩存，備份數(shù)據(jù)（如風(fēng)量調(diào)節(jié)記錄、傳感器歷史數(shù)據(jù)），防止數(shù)據(jù)丟失。

• 每季度更新電控主機 PLC 程序（如有新版本），并測試程序邏輯是否正常（如自動調(diào)節(jié)響應(yīng)時間、聯(lián)動功能是否準確）。

• 硬件系統(tǒng)：

• 每月檢查主機外殼密封性能，確保防爆面無銹蝕、劃傷，密封圈無老化變形（若老化需及時更換）。

• 清理主機內(nèi)部灰塵（用壓縮空氣吹掃或防靜電毛刷），檢查電路板焊點是否松動，接線端子是否牢固，避免因粉塵堆積導(dǎo)致短路或接觸不良。

2. 傳感器與線路

• 傳感器校準：

• 風(fēng)速傳感器、瓦斯傳感器等需按《煤礦安全規(guī)程》定期校準（通常每半年一次），使用標(biāo)準氣樣或校準設(shè)備測試精度，超出誤差范圍（如風(fēng)速 ±5%、瓦斯 ±1% FS）需重新標(biāo)定或更換。

• 旋轉(zhuǎn)編碼器、行程開關(guān)等每季度測試信號準確性，手動轉(zhuǎn)動葉片至限位置，檢查開關(guān)動作是否靈敏，編碼器數(shù)值與實際角度誤差是否小于 ±2°。

• 線路檢查：

• 每月巡查傳感器線纜是否有破損、擠壓或老化，接線盒是否密封良好，防止水汽滲入。

• 對電纜接頭進行緊固，避免因振動導(dǎo)致接頭松動（可使用萬用表測量線路通斷）。

三、動力系統(tǒng)維護（氣動 / 電動）

1. 氣動馬達（氣源系統(tǒng)）

• 氣源質(zhì)量：

• 每天檢查氣源壓力是否穩(wěn)定（需≥0.2MPa），若壓力波動大，需清洗或更換空氣過濾器（濾芯每季度更換一次），排放儲氣罐和管路中的冷凝水（每天至少一次）。

• 每半年檢查氣動馬達內(nèi)部葉片磨損情況，若葉片邊緣破損或厚度減少超過 20%，需更換馬達組件。

• 潤滑管理：

• 氣動馬達進氣口需安裝油霧器，每周添加專用氣動潤滑油（如 ISO VG32 潤滑油），確保油霧器滴油頻率為每分鐘 1-2 滴，防止馬達干磨損壞。

2. 電動執(zhí)行器（防爆電機）

• 電機運行監(jiān)測：

• 每周通過聽、摸、測（測溫儀）檢查電機運行狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或溫度超過 70℃（防爆電機限值），需停機檢查軸承磨損、電源電壓是否正常。

• 每季度測量電機絕緣電阻（用 500V 兆歐表），絕緣值需≥2MΩ，否則需烘干或維修電機。

• 傳動機構(gòu)保養(yǎng)：

• 齒輪箱每半年更換一次齒輪油（如 90# 重負荷齒輪油），清理箱內(nèi)鐵屑和雜質(zhì)；鏈條傳動裝置每季度調(diào)整張緊度，確保鏈條下垂量在 10-15mm 范圍內(nèi)。

四、聯(lián)動與應(yīng)急功能測試

1. 自動控制功能

• 每月模擬風(fēng)量超限場景，測試風(fēng)窗是否能根據(jù)傳感器信號自動調(diào)節(jié)開度（響應(yīng)時間應(yīng)≤30 秒），并檢查上位機顯示數(shù)據(jù)與實際開度是否一致（誤差≤±5%）。

• 測試與安全監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)動功能，如輸入瓦斯超限信號，觀察風(fēng)窗是否按預(yù)設(shè)策略增大開度或報警（需在非生產(chǎn)時段進行）。

2. 應(yīng)急手動功能

• 每季度進行手動與自動控制切換測試，確保在斷電或電控故障時，手動輪鏈條系統(tǒng)能快速投入使用，手動調(diào)節(jié)全程應(yīng)無卡阻，且調(diào)節(jié)到位后能可靠鎖定。

五、維護記錄與故障處理